紡織廢水、工業(yè)廢水難生物降解,水處理如何解決？

     水解（酸化）的特點(diǎn)之一是可以提高廢水的可生物降解性，原國(guó)家紡織工業(yè)部設(shè)計(jì)院應(yīng)用這一概念，處理B/C接近0.2的紡織廢水獲得成功。

1、含PVA和表面活性劑廢水

     國(guó)內(nèi)某染整廠生產(chǎn)含COD為761-904mg/L，BOD5為100-169mg/L，B/C只有0.16，廢水克生化性差，廢水中含難處理的化學(xué)漿料聚乙烯醇（PVA）和表面活性劑。如采用常規(guī)好氧方法處理，則因好氧池充氣曝氣而泡沫漫溢，從而導(dǎo)致整個(gè)處理流程無法正常運(yùn)行；采用厭氧處理后COD有所下降，而BOD反而增加，使得廢水的可生化性改善，并可使大分子PVA和表面活性劑斷鏈，從而減少曝氣所產(chǎn)生的泡沫，使得廢水在好氧中有較高的去除效果。實(shí)驗(yàn)中采用的厭氧反應(yīng)器和好氧反應(yīng)器均采用了軟性纖維填料。厭氧停留時(shí)間10h，好氧停留時(shí)間10h，COD去除率可達(dá)75%，BOD去除率為97%，PVA去除率為71%，好氧反應(yīng)器中沒有任何泡沫產(chǎn)生。而一般好氧處理曝氣8h后PVA僅能去除20%，并且由于泡沫問題而無法運(yùn)轉(zhuǎn)。由此可見，采用厭氧的酸性發(fā)酵作用是十分有效的。

2、滌綸紡絲油劑廢水

     在滌綸纖維生產(chǎn)過程中，為了改善纖維性質(zhì)，提高纖維可織性，需要使用紡絲油劑對(duì)纖維進(jìn)行處理。紡絲油劑主要是由一些抗靜電劑、柔軟劑、滲透劑、潤(rùn)滑劑及其一些乳化劑等高分子化合物組成。而在這些乳化劑又由一些陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑組成。如烷基磷酸脂鉀鹽、脂肪酸聚乙二醇酯、烷基醚硫酸鈉等。在油劑廢水中，COD為2000mg/L左右，而BOD5為350mg/L，B/C為0.18。采用各種物化處理費(fèi)用高，生化好氧處理有大量泡沫產(chǎn)生，因此采用厭氧、好氧串聯(lián)工藝流程，而厭氧反應(yīng)利用的酸性發(fā)酵階段。其中厭氧反應(yīng)停留時(shí)間10h，采用軟性纖維填料反應(yīng)器，好氧采用7-8h的接觸氧化法。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)經(jīng)過厭氧反應(yīng)，B/C比例從0.18上升到0.20，并且經(jīng)厭氧反應(yīng)后COD、BOD值都有所增加，這說明一些很難降解的物質(zhì)（甚至COD也測(cè)不出的化合物）經(jīng)厭氧反應(yīng)后易于生物降解了。經(jīng)過厭氧、好氧處理后，BOD5去除可達(dá)89%，COD去除可達(dá)89%。這使得一般油劑濃度超過1000mg/L就不能生化處理的廢水，在濃度高達(dá)2000mg/L時(shí)也可以穩(wěn)定地進(jìn)行生化處理。